在市场需求激增、交付压力加大的背景下，戴卡兴龙铸造二部涂装工序秉持“精益求精、高效协同”理念，聚焦接料、上线、喷涂、物流四大关键环节精准发力，连续两月实现下线量突破历史峰值，用实际行动诠释了“智慧赋能生产、团结铸就辉煌”的兴龙精神。

涂装工序从源头管控，设立专人专项小组负责重点产品的毛坯缺陷管理，技术管理人员深入一线参与毛坯检查，通过全程跟线，确保每件毛坯外观标准达标。以“缺陷零容忍”的严格要求，为后续工序高效流转奠定坚实基础。

高效生产离不开有序的现场环境与全员参与。涂装车间以工艺标准化为核心，严格规范员工劳保穿戴与操作流程；增设亮粉自动加粉装置，保障产品高质量输出；同步推进5S管理，借助草料二维码管理与技术人员现场巡查，对重点区域卫生进行专项整治，封闭区环境显著改善，有效减少了包刺和抛光异常品下线问题；此外，与设备部门联动制定故障快速响应方案，将故障处理时间压缩至两分钟以内。“工艺标准化、维保前置化”策略为高产量提供了有力保障。

戴卡兴龙铸造二部涂装工序凭借“强源头、优流程、精技术、畅物流”的破局四部曲，实现下线量持续攀升：2月份日均下线12872件，3月份日均下线12987件，连续两个月刷新历史纪录。