近日，位于经开区精匠科技孵化器的秦皇岛米科隆机械设备有限公司“共享车间”——多家企业共同使用同一厂房、设备和生产线，通过资源共享和优势互补，实现高效、低成本的生产模式。

2019年，米科隆公司牵头成立秦皇岛智能制造企业联合会，会员企业160余家，涉及机械零部件精密加工、3D打印、机械设备组装等领域。“联合会成立后，在对企业进行走访调研时了解到，一些实力强的企业斥巨资购买大型设备但闲置率高，一些小企业想用这种设备却没有，行业内也缺乏能够完成高难度制造的专业技术人员。对此，我们进行资源整合与合作分工，便开始建立‘共享车间’。”秦皇岛智能制造企业联合会秘书长、秦皇岛精匠科技孵化器有限公司董事长刘伟介绍，结合企业生产需求，由米科隆公司牵头打造拥有精密数控、线切割、检验检测与集采商贸新模式等4个“共享车间”，目前已为全市80余家精密制造生产企业提供了共享服务。

“在精密制造领域，购买一台好的数控机床少则几十万元，多则几百万元，很多中小企业因为负担不起采购的费用而错失了良机。有了‘共享车间’，中小企业可以不用购买价格昂贵的机床设备，而采用租赁、合作等方式，‘不求所有，但求所用’的共享模式大大节约了中小企业宝贵的资金。”一位前来秦皇岛米科隆机械设备有限公司洽谈下一笔加工业务的企业负责人坦诚。

在“共享车间”内，记者看到，只需要一名技术员向电脑输入指令和程序，这里的全自动龙门加工设备和数控卧式镗铣床就可实现智能加工，两个“大家伙”正在对一个大型的核电机组蒸发器设备进行钻孔、铣螺纹加工。“专业的事情让专业的人来做，‘共享车间’正是通过挖掘和整合优质资源从而增强智能制造领域内部实力，促进产学研互动和交流。”刘伟说。

据了解，”共享车间”已吸引众多企业加入。线切割共享车间目前集中了全市5家精密制造相关企业的18台线切割机床。经过一年的集中管理、共享运营，共享企业的整体接单能力和质量把控水平大幅提升，整体订单量提升60%，平均生产成本降低50%，产品质量合格率达到99.5%以上，设备平均利用率由50%提升至95%以上。

“下一步，我们将推进联合会内多家会员企业众筹建设“秦皇岛市精密制造产业园”，通过强强联合推动秦皇岛市智能制造领域企业发展，进而带动秦皇岛市制造业高质量发展。”刘伟表示。